Fabrikada Yangın Söndürme Projesi

"FIRE HYDRANT SYSTEM"

*Üretim alanları içerisinde spring hatları tadilatları yapımı
*Mahmul depo (raf depolama alanı) 3000 adet sprıng söndürme sistemi dizayn ve montajı çalışır halde teslim
*Yarı mahmul depolarda 1200 adet sprıng söndürme sistemi dizayn ve montajı çalışır halde teslim
*Üretim alanlarında yangın dolabı hattı tesisi ve montajı
*Fabrika dış sahada hdrant dolapları köpük melanjörü montajları çalışır halde teslim
*Dış sahada Q250 ve,Q180 çaplarında hdpe boru tesisi yapımı inşaat işleri dahil sahada çalışır halde teslim
*Spring line renovations within production areas
*Product warehouse (shelf storage area) 3000 spring extinguishing systems design and installation delivered in working condition
*Design and installation of 1200 spring extinguishing systems in semi-finished warehouses, delivered in working condition
*Fire cabinet line installation and installation in production areas
*Hydrant cabinets and foam melangeer installations delivered in working condition at the factory site.
*Construction of HDPE pipe plant in diameters Q250 and Q180 in the outdoor field, including construction works, delivered in working condition


Yangın dağıtım kollektörü montajı / Fire distribution collector installation :

1250 metre küp depo temizliği vana ve izolasyon yapımı dn 300 boru montajı yapımı /
1250 cubic meter tank cleaning, valve and insulation construction, dn 300 pipe installation construction

Deluj vana montajı / Deluge valve installation

• İş Yapılan Yer: British American Tobacco Samsun Fabrikası

Kapat

Fabrika Dağıtım Panosu

FACTORY ENERGY DISTRIBUTION BOARD

* Sudan BNCC fabrikasında mevcut olan eski tip panoların demontajları yapılarak yeni panoların ihtiyaca göre dizayn edilerek montajları yapılmıştır.
* Fabrika genelinde yangın algılama sistemi projelendirme ve tesisatın kurularak çalışır halde teslim edilmiştir.

* The old type panels existing in the Sudan factory were dismantled and the new panels were designed and installed according to the need.
* The fire detection system throughout the factory was designed and installed and delivered in working order.

• İş Yapılan Yer : Bncc Sudan fabrikası

Kapat

Enerji izleme sistemi altyapı çalışması ve montajları

ENERGY MONITORING SYSTEM INFRASTRUCTURE INSTALLATIONS

Fabrika sahasında enerjinin yönetilmesi izlenmesi tasarruf edilmesi için mühendislik ekibi ile uzun bir süre üzerinde çalışılarak projeler geliştirilmiş ve devreye alınmıştır.

Elektrik enerjisi izleme sistemi : fabrika üretim alanlarındaki makinelerin tüketimlerini görmek için elektrik enerji analizörü montaj yapılarak tüm makinelerin tüketim kayıt altına alınmıştır lüzumsuz kullanımların önüne geçilmiştir.

Buhar enerjisi: kazan dairesinde üretilen buhar enerjisinin buhar sayaçları ile ölçümleri yapıldıktan sonra kayıt altına alınarak gerçek ihtiyaçlar belirlenerek kayıp kaçakların önüne geçilmiştir.

Su sistemi: fabrika sahasında suyun tüketilen alanları gıda kodeksine uygun su sayaçları takılarak tüketimler kayıt altına alınmıştır.

Doğal gaz sistemi: kazan dairesinde tüketilen gazı sayaçları izlenerek kayıt altına alınması yapılmıştır.

Atık su : tüketilen suyun arıtma tesisinde ne kadar oranda arıtıldığını arıtılan suyunun yeniden bahçe sulama olarak sisteme verilmesi ve diğer atık suyun bertaraf için kanalizasyona verilen su ların tonajları hesaplaması yapılmaktadır.

Basınçlı hava :komprasör merkezinde üretilen hava tüketim alanlarında tüm makinelerin önüne takılan hava sayaçları ile gerçek tüketimleri izlenmekte çalışmayan makinelerin şatolf vana ile kapatılarak hava kaçaklarının önüne geçilmiştir.

HVAC sistemi :klima santrallerine gelen soğuksu hava ile karışım yapılarak ortamın sabit bir ısıda ve nemde kalmasını sağlamak üretilen ürünlerin kalitesini artırma amaçlı tasarlanmıştır.

Tüm sistemlerin otomasyon odasından anlık izlenmesi sayesinde minimum kayıp minimum zaman kaybı periyodik kontrollerinin zamanın da yapılması ve iş gücü kaybının önüne geçilmesi ve çevreye olan duyarlılığın artması amaçlı tasarlanmıştır.

Projects were developed and put into operation by working with the engineering team for a long time to manage, monitor and save energy in the factory area.

Electrical energy monitoring system: In order to see the consumption of machines in the factory production areas, an electrical energy analyzer was installed and the consumption of all machines was recorded and unnecessary usage was prevented.

Steam energy: The steam energy produced in the boiler room was recorded after measurements were made with steam meters, and the actual needs were determined and losses and leaks were prevented.

Water system: Consumption is recorded in the factory area by installing water meters in accordance with the food codex in the areas where water is consumed.

Natural gas system: The gas consumed in the boiler room was recorded by monitoring its meters.

Waste water: Calculation is made to calculate the extent to which the consumed water is purified in the treatment plant, the purified water is given back to the system as garden irrigation, and the tonnage of water given to the sewer for the disposal of other waste water.

Compressed air: The actual consumption of air produced in the compressor center is monitored with air meters installed in front of all machines in the consumption areas, and air leaks are prevented by shutting off the machines that are not working with a shutoff valve.

HVAC system: It is designed to ensure that the environment remains at a constant temperature and humidity by mixing the cold water coming to the air conditioning plants with the air and to increase the quality of the products produced.

It is designed to ensure minimum loss, minimum time loss, periodic checks, prevent workforce loss and increase environmental awareness thanks to instant monitoring of all systems from the automation room.

• İş Yapılan Yer : British American Tobacco Samsun Fabrikası

Kapat

Merkezi Ups Sistemi

CENTRAL UPS SYSTEM

3*400 = 1200 KVA tam yükte 20 dakika akü kapasiteli üretim makinesi ups dağıtım merkezi yapım işi
2*200 = 400 KVA tam yükte 20 dakika akü kapasiteli merkezi otomasyon ups merkezi yapım işi
2*300 = 600 KVA tam yükte 20 dakika akü kapasiteli üretim makinesi ups yapım işi
2 set 8*300 = 4800 KVA/KWH tam yükte 12 dakika kapasiteli üretim makineleri ups merkezi
UPS besleme ve çıkış dağıtım panoları
İnşaat işleri duvar boya epoksi
İklimlendirme taze hava ve klima ile soğutma
Yangın algılama ve gazlı söndürme sistemleri

3*400 = 1200 KVA production machine with 20 minutes battery capacity at full load UPS distribution center construction work
Central automation UPS center construction work with 2*200 = 400 KVA full load 20 minutes battery capacity
2*300 = 600 KVA full load 20 minutes battery capacity production machine ups construction work
2 sets 8*300 = 4800 KVA/KWH production machines with 12 minutes capacity at full load ups center
UPS supply and output distribution panels
Construction works wall paint epoxy
Cooling with fresh air and air conditioning
Fire detection and gas extinguishing systems

Ups sistemi 8*300kva/kwa degerinde 2 set ups merkezi yapımı / UPS system construction of 2 sets of UPS centers worth 8*300kva/kwa:
AKÜ Kabini / UPS Cabinet:
16 akü kabini toplamda DC bara kabinet sistemi 5000 Amper 2 set / 16 battery cabinets in total DC bus cabinet system 5000 Ampere 2 sets : 8*300kva/kwh 3*400 KVA ups dağıtım panosu / 3*400 KVA ups distribution board:

Gazlı yangı söndürme sistemi ve montajı / Gas fire extinguishing system and installation

Yangın söndürücü boyalı kablolar / Fire extinguisher painted cables :

Yükseltilmiş zemin çalışması / Raised floor work : Zemine epoksi çalışması / Epoxy work on the floor

• İş Yapılan Yer : British American Tobbacoo Samsun Fabrikası

Kapat

55000'lik Klima Santrali

Eski Santralin Demontajı ve Yenisinin Montajı.

British American Tobacco Samsun Fabrikasında 3*45000 , 3*12000 ve 6*55000 metreküp kapasiteli karışım hücreli taze havalı AC fanlı klima santrali demontaj ve montaj işleri

Klima Santrali Teknik Özellikleri :
Vantilatör Debisi : 55.000 m3/h
Cihaz Dışı Basınç : 700 Pa
Soğutma Serpantini : 400 Kw (6/10 su rejimi)
Isıtma Serpantini : 225 Kw (80/60 su rejimi )
Fan Tip : EC Fan
G4 panel filtreli
Drenaj tavaları paslanmaz saçtan mamul – Drenaj sistemi toplu sifon
Soğutmada alın hava hızı 2,5 m/sn Isıtmada alın hızı 2,8 m/sn geçmeyecek şekilde tasarlanmış.
Tasarım Dış sıcaklığı : 15/40 ºC
Karkas: Alüminyum
Paneller : Galvaniz sac üzeri elektrostatik toz boya
İzolasyon : Taş yünü (70 kg/m³)
Aydınlatma : IP 67 – 24 V E27
Gözetleme camlı
Santraller zemin kodundan orjinal kaidesi ile beraber en az 30 cm yükseltilmiştir.
Santral müdahale kapıları için enerjiyi kesicek yapıda kapı switchleri tesis edilmiştir.
Santral üzerinden en az iki adet acil stop butonu konulmuştur.
Tüm santral kapıları master kilit anahtarlı yapılmıştır.
Açık buhar ile nemlendirme için gerekli ebatlarda dizayn edilmiş, paslanmaz sacdan imal , gerekli taşma tavasına sahip. Ekli projedeki alanı dış hava pivot değerlerine göre yaz ve kış şartlarında %60 (+%5, - %5 ) Rh 24 C ( +2 , -2 ) C de tutacak nemlendirme hücresinin dizaynı ve montajı ve otomasyona sistemine entegrasyonu.


Air Handling Unit Technical Specifications:
Fan Flow: 55.000 m3/h
External Pressure: 700 Pa
Cooling Coil: 400 Kw (6/10 water regime)
Heating Coil: 225 Kw (80/60 water regime)
Fan Type: EC Fan
G4 panel filtered
Drain pans made of stainless steel – Drainage system bulk siphon
It is designed so that the front air speed does not exceed 2.5 m/sec in cooling and 2.8 m/sec in heating.
Design Outside temperature: 15/40 ºC
Carcass: Aluminum
Panels: Electrostatic powder paint on galvanized sheet
Insulation: Rock wool (70 kg/m³)
Lighting: IP 67 – 24 V E27
With sight glass
The power plants were raised at least 30 cm from the ground code along with their original base.
Door switches have been installed to cut off the energy for the switchboard intervention doors.
At least two emergency stop buttons have been placed on the switchboard.
All switchboard doors have master lock key
It is designed in the required dimensions for humidification with open steam, made of stainless steel, and has the necessary overflow pan. Design and installation of the humidification cell that will keep the area in the attached project at 60% (+5%, -5%) Rh 24 C (+2, -2) C in summer and winter conditions according to the outdoor air pivot values, and its integration into the automation system.



Yeni santralin kurulum aşaması / Installation phase of the new power plant: Klima santrali yeni kollektor montajı / Air conditioning unit new collector installation: Plenum içerisinde 1250lik dairesel kanal montajı1200 kesitli kare kanal montajı yapımı / Installation of 1250 cross section circular duct in plenum and 1200 cross section square duct installation:
Çelik konstrüksiyon hazırlığı / Steel construction preparation :

Epoksi zemin tamirat ve tadilatı / Epoxy floor repair and renovation:

• İş Yapılan Yer : British American Tobacco Samsun Fabrikası

Kapat

Zayıf Akım Tesisatı

LOW CURRENT INSTALLATION

Üretim alanı kabinet eski hali / Old condition of production area cabinet :

Fiber optik kablo ve sonlandırma Veri iletimi, ses ve video içeren sayısız uygulamada kullanılabilir. ticari işletmelerde ve birçok endüstri alanlarında çok amaçlı olarak kullanılabilir.

Fiber optic cable and termination can be used in numerous applications involving data transmission, audio and video. Can be used for multiple purposes in commercial enterprises and many industries.

Multi mod fiber optik kablo montajları ve sonlandırmaları (dünyada en yüksek kapasiteli veri transfer yapan iletkenlerinden biridir)

Single mod fiber optik kablo ve sonlandırmaları Transferi çoklu damarlar sayesinde üzerinden gerçekleşen ışın sebebiyle bu kablolar kısa mesafeli veri transferi için ideal bir iletkendir

Cat 6 cat7 kablo tesisatı ve sonlandırmalarının yapım işleri

Telefon santralleri montajı altyapı kablolaması ve sonlandırılması

Server odaları dizaynları

Harici ortam kabinet montajları

Sistem odası kabinet sistemleri

-----------------------------------------------------------

Multi Mode fiber optic cable assemblies and terminations (one of the highest capacity data transfer conductors in the world)

Single Mode fiber optic cables and terminations: These cables are an ideal conductor for short-distance data transfer due to the beam transfer taking place through multiple cores.

Construction works in cat6 cat7 cable installation and terminations

Installation of telephone switchboards, infrastructure cabling and termination

Server room designs

External cabinet installations

System room cabinet systems

Kapat

Yüksek Gerilim Modernizasyonu

Fabrikaya Modern Yüksek Gerilim Sistemleri.

British American Tobacco Samsun Fabrikasında yapmış olduğumuz Yüksek gerilim enerji modernizasyonu çalışmamız fabrika duruş zamanları göz önüne alınarak 4 gün içerisinde bulunan eski hücrelerin sökümü yapılarak yenileri monte edilmiştir. Çalışma sırasında tersten enerji beslemeleri ile fabrika elektrik kesintisine uğratılmamıştır.

De montaj Çalışmaları / De-assembly Works: The high voltage energy modernization work we carried out at the British American Tobacco Samsun Factory, took into consideration the factory downtime, and within 4 days, the old cells were dismantled and new ones were installed. During operation, the factory was not subjected to a power outage due to reverse energy feeds.

De montaj Çalışmaları / De-assembly Works: Montaj çalışmaları / Assembly works: Montaj çalışmaları / Assembly works: Kesici Montaj Çalışmaları / Cutter assembly works: Kök binası modernizasyonu / Root building modernization: Kazan Dairesi Modernizasyonu / Boiler Room Modernization: Yükseltilmiş Döşeme Çalışmaları / Raised Floor Works:

• İş Yapılan Yer: British American Tobacco Samsun Fabrikası

Kapat

Su Hazırlama Projesi

Pump Station and Reverse Osmosis System

Reveresmos montajı / Reveresmos assembly : British American Tobacco Samsun Fabrikasında bulunan 3*30 metre küp saat 3*15 metre küp saat 45 Fransız sertlikten 0 fransıza indirilmesi su hazırlama ünitesi renavasyonu yapımı mevcut olan su dağıtım kolektörlerinin ve ana tesisatın demontajı yapılarak yerine gıda kotekslerine uygun alt yapı tesisatının yenilenmesi projelendirilmesi montajının yapım işleridir.

Reducing the hardness of 3 * 30 cubic meters per hour to 3 * 15 cubic meters per hour from 45 French to 0 French in the British American Tobacco Samsun Factory, renovation of the water preparation unit, dismantling of the existing water distribution collectors and main installation and replacing them with the project and installation of the infrastructure installation in accordance with the food codes. construction works.

Dağıtım kollektörleri / Distribution collectors: Tuz tankları / Salt tanks : 60 metreküplük grp tank temel detayı / 60 cubic meter grp tank foundation detail : 60 metreküplük grp temiz su tank montajı / 60 cubic meter grp clean water tank installation : Modbus izlemeli soğuksu sayaçları / Cold water meters with Modbus monitoring:

• İş Yapılan Yer : British American Tobacco Samsun Fabrikası

Kapat

Hava Soğutma Chiller Projesi

AIR COOLER CHILLER PROJECT

Bütün çalışmalarımızda her zaman iş güvenliği önceliğimiz olmaktadır. Gerek iş güvenliği donanımı , gerekse hizmet içi eğitimler ile çalışanlarımızın can güvenliğini korumak için tüm tedbirleri alarak, çalışmalara başlamadan önce toolbox toplantılarıyla çalışanlarımız gün gün bilinçlendirilmiştir. Hedefimiz 0 iş kazası ile çalışmalarımıza devam etmektir.

Occupational safety is always our priority in all our work. By taking all measures to protect the life safety of our employees with both occupational safety equipment and in-service training, our employees were raised awareness day by day with toolbox meetings before starting the work. Our goal is to continue our work with 0 work accidents.

Temel Kaide Çalışmaları: / Foundation Pedestal :

Temel Kaide Beton Dökümü: / Foundation Pedestal Concrete:

Elektrik Alt Yapı Çalışmaları: / Electric Infrastructure:

Mekanik Tesisat Alt Yapı Çalışmaları / Mechanical Installation Infrastructure:

Chiller Montajları / Chiller Installation

Çevre Düzenlemeleri / Landscaping

• İş Yapılan Yer : British American Tobacco Samsun Fabrikası

Kapat

Enerji Merkezi

Energy Center

Üretim alanları içerisinde yeni enerji merkezi oluşturması 4*2500 kva kuru tip transformatör ve dağıtım panoları montajı yapım işi

Kazan dairesi içerisinde yeni enerji merkezi kurulması 3*1600 kva hermetik transformatör ve dağıtım panoları montajı yapım işi

Komprasör merkezinde yeni enerji dağıtım merkezi kurulması 3*1600 kva hermetik tip transformatör ve dağıtım panoları montajı yapım işi

Sm6 gazlı hücreler / Sm6 gas cells 2*2500 kva ana dağıtım panosu / 2*2500 kva main distribution panel 2*2500 ag dağıtım panoları / 2*2500 ag distribution panel 2500 kva kuru tip transformatör / 2500 kva dry type transformer

Construction of a new energy center within the production areas, installation of 4*2500 kVA dry type transformers and distribution panels.

Establishment of a new energy center within the boiler room, installation of 3*1600 kVA hermetic transformer and distribution panels.

Establishment of a new energy distribution center at the compressor center, installation of 3*1600 kVA hermetic type transformer and distribution panels.

Kompresör 1600 kva transformatör merkezi / Compressor 1600 kva transformer center Köşk tipi kesici hücre montajları / Kiosk type breaker cell assemblies Orta gerilim kablo serimi ve seksiyoner montajı / Medium voltage cable laying and sectional installation

• İş Yapılan Yer : British American Tobacco Samsun Fabrikası

Kapat

Eşanjör Isıtma Merkezi

Heat Exchanger Center

Üretim alanı merkezi eşanjör sistemi kurulması inşaat otomasyon mekanik tesisat yapım işi

Mevcut olan eski ısıtma sistemini demontajları yapılarak inşaata başlandı

250 metrekare alanın duvarları bordex alçı pan ile kaplandı yerlere

Endistüriel Serfemix epoksi yapılarak zeminin 90 derece kaynar suya dayanıklı hale getirildi

Establishment of central heat exchanger system in the production area, construction automation mechanical installation construction work

The existing old heating system was dismantled and construction started.

The walls of the 250 square meter area were covered with Bordex plasterboard.

Industrial Serfemix epoxy was used to make the floor resistant to 90 degrees boiling water.

Bodrum kat kondens kondens tankı merkezi / Basement floor condensate condensate tank center Buhar hattı kollektörü / Steam line collector Atık kondens hattı ve pompaları / Waste condensate line and pumps Buhar sayacı ve monitorü / Steam meter and monitor

• İş Yapılan Yer : British American Tobacco Samsun Fabrikası

Kapat

Ofis ve Fabrika Aydınlatma Tadilatları

Office and Factory Lighting Renovations

Üretim alanları yüksek tavan tipinden led yüksek tavantipine dönüştürülmesi yapım işi

İdari bina aydınlatmaları 4*14 florasan armatürlerden 30 watt led armatüre dönüştürülmesi yapım işi

Sosyal tesisler 4*14 armatürlereden 10 watt led armatüre dönüştürülmesi yapım işi

21 metrelik direklerdeki Çevre aydınlatmalar 500 watt klasik projektörlerden 100 watt led armatüre dönüştürülmesi yapım işi

İdari bina ofis tadilatları aydınlatma data tesisi şebeke beslemesi

iklimlendirme ekipmanları kaset tipi fancoil montajları ısı geri kazanımlar havalandırma kanalları ve çeşitli çaplarda boru montajları

Asmatavan montajları anti statik halı montajları sıva boya tadilat işleri yapımları

Çalışma masaları toplantı masaları sesiz oda yapım işleri

Sosyal tesis aydınlatma / Social facility lighting

Conversion of production areas from high ceiling type to LED high ceiling type construction work

Construction work of converting administrative building lighting from 4*14 fluorescent fixtures to 30 watt LED fixtures

Social facilities conversion from 4*14 luminaires to 10 watt LED luminaires construction work

Conversion of environmental lighting on 21-meter poles from 500 watt classical projectors to 100 watt LED fixtures.

Administrative building office renovations, lighting, data facility network supply

air conditioning equipment, cassette type fan coil installations, heat recovery, ventilation ducts and pipe installations of various diameters

Suspended ceiling installations, anti-static carpet installations, plaster paint renovation works

Study tables, meeting tables, quiet room construction works

Filtre merkezi aydınlatma / Filter central lighting Depolama alanı aydınlatma ve hava kanallı 2 borulu fancoil montajı /
Storage area lighting and air ducted 2-pipe fancoil installation Ofis tadilatı çalışma masası ve halı montajları / Office renovation desk and carpet installations Ofis tadilatı döşeme altı buat montajı / Office renovation under floor junction box installation Ofis iklimlendirmesi için 4 borulu Fancoil için boru tesisatı / Piping for 4-pipe Fancoil for office air conditioning 21 mt yüksek direk projektör aydınlatması / 21 m high mast floodlight lighting

Kapat